Kolm vaakumi tootmisprotsessi, mis moodustavad armatuurlauad
1. ABS komposiitlehe vaakum moodustamine
Materjali valik: tavaliselt kasutame vaakumvormimiseks kahte tüüpi ABS -komposiitpleki.PVC/ABS laminaatlehtKombineerige PVC keemiline vastupidavus ja ABS -i löögitugevus, samasTPU/ABS komposiitleht on TPU ainulaadsete omaduste tõttu suurenenud vastupidavus ja elastsus. Selle lehe paksus on tavaliselt vahemikus 2-5 mm, sõltuvalt armatuurlaua kujunduse nõuetest.
Postitöötlus: ABS komposiitlehe pinnal on pehme kortikaalne kiht. Pärast vaakumi moodustamist saab servi lõigata ja kasutada otse ilma täiendavate tüütute protsessideta. Pärast moodustamist võtke välja vormitud tükk ja kasutage karedate servade või liigse materjali eemaldamiseks täppislõikamisriistu (CNC masin).
2. PVC/ABS ABLOY FILOM VAACUUM VORMIMINE JA KASUTAMINE
Pooljägatav lehtvaakum moodustab:PVC/ABS Filmon tavaliselt 60-80% PVC ja ülejäänud on abs. Pange see vaakumvormimismasinasse ja masin soojendab PVC/ABS sulami lehe temperatuurivahemikku 100-130 kraadi jaoks vaakumvormimiseks.
Tugevdamine ja vahutamine: Pärast PVC/ABS sulami lehte vaakumi moodustumist on järgmine võtmesamm tugevdamine ja vahitamine. Lühikese hõõgniidi või MAT -vorminguga klaaskiud annavad armatuurlaua vormimiseks täiustatud mehaanilise tugevuse. Vahustamismaterjali süstitakse kerge, kuid tugeva struktuuri moodustamiseks ning seejärel pannakse paneel ahju või spetsiaalsesse vahustamiskambrisse, mis aktiveerib vahustamisaine, põhjustades selle lagunemise ja mullide vabastamise. Need mullid laienevad paneelis, moodustades tühimike võrgu, mis mitte ainult ei vähenda paneeli kaalu, vaid suurendab ka selle jäikust.
3. armatuurlaua sissepritsevormimine
Sissepritsevormi areng: armatuurlaua sissepritsevormimine algab väga keerukate sissepritsevormide kujundamisega ja tootmisega. . Kvaliteetset terast kasutatakse hallituse tootmiseks, mis nõuab märkimisväärset investeeringut aja ja kulude osas.
Sissepritsevormimisprotsess: armatuurlaua sissepritsevormimine on tehniliselt nõudlik protsess. Armatuurlaua suur ja keeruline kuju vajavad parameetrite, näiteks temperatuuri, rõhu ja sissepritsekiiruse täpset juhtimist. Mis tahes kõrvalekalded nendes parameetrites võib põhjustada selliseid defekte nagu väändumine, kraanikausimärgid või õõnsuse mittetäielik täitmine. Lisaks on esialgne investeering süstimisvormi arendamisse tohutu ning arendusfaasis toimuvad disainimuudatused võivad olla kulukad ja aeganõudvad.
Miks valida armatuurlaua tootmiseks vaakum moodustamine?
Vaakumvormimine kui termoplastiliste lehtede töötlemise põhiprotsess on muutumas eelistatud lahenduseks autotööstuse armatuurlaua tootmisel. See pehmendab plastlehte kuumutades ja kasutab selle moodustamiseks vaakum adsorptsiooni, mis võib saavutada keeruka kumera pinnakujunduse, vähendades samal ajal tootmiskulusid 30%-50%
Põhieelise võrdlus:
✅ Kujundusvabadus:Selge tekstuuri üksikasjad, valige vaakumvormimiseks õige ABS -leht
✅ Kulude kokkuhoid:palju madalam kui sissepritsevormimisprotsess
✅ Kerge läbimurre:ABS -vormitud osad on rohkem kui 40% kergemad kui metalliosad
✅Kiire kohaletoimetamine:Ainult 3-4 nädalaid hallituse arendamisest masstootmiseni
Kuidas valida kvaliteetset vaakum moodustav tarnija?
Seadme täpsus:servopõhine vaakumvormimismaterjal
Raamatukogu sügavus:Vähemalt 20+ sertifitseeritud plastlehed jätkusuutlikud
Tootmine:ISO 14001 Keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaat
Jiangsu ühendOn spetsialiseerunud autotööstusele ABS -i plastlehele 18 aastat, tal on oma ekstrusiooniseadmed ja vaakumi moodustamisseadmed ning keskendub erinevate lehtede jõudlusuuringutele ja arendamisele ning busside armatuurlaudade kavandamisele ja tootmisele.Võtke meiega ühendust: WhatsApp: +8613773555916
e-mail: info@absgoods.com
