EXTRUDED ABS-LEHT
Miks ekstra{0}}pikk tootmisliin? Teadus õige jahutuse taga
MeieABS-lehe ekstrusiooniliinon teadlikult konstrueeritud laiendatud jahutusosaga, -mis on sageli pikem kui 12 meetrit- ühel kriitilisel põhjusel:piisav jahutusaeg on oluline, et vältida lõpptoote sisepingeid, kõverust ja mõõtmete ebastabiilsust.
ABS on amorfne termoplast, mis pehmeneb järk-järgult laias temperatuurivahemikus, mitte ei omaks teravat sulamistemperatuuri. See ainulaadne käitumine tähendab, et kui leht jahtub liiga kiiresti või ebaühtlaselt, lukustuvad sisemised pinged, mis põhjustab sekundaarsete vormimistoimingute (nt termovormimise) käigus lubamatuid kõverusi, pinnadefekte või pragusid.
Täielik ekstrusiooniliin sisaldab mitut etappi: tooraine kuivatamine, suure{0}}pöördemomendiga ekstrusioon, T-vormingus vormimine, kolme-rullikalandreerimine, mitmeastmeline jahutus, täppisvedu, servade lõikamine ja lõikamine/virnastamine. Mitmetsooniline jahutussektsioon-tavaliselt varustatud jahutatud rullide ja veevannidega-alandab järk-järgult sulamistemperatuuri umbes 200–240 kraadilt matriitsi väljalaskeava juures ümbritseva keskkonna temperatuurile. See kontrollitud, järkjärguline jahutus kõrvaldab jääkpinged, tagab ühtlase paksuse taluvuse (nii tihe kui ±0,1 mm) ja annab veatult tasase lehe, mis on valmis nõudlikeks rakendusteks.
Ekstruuderi tööpõhimõte
ABS-lehtede tootmisliini keskmes onühe-kruviga ekstruuder, plastitootmises kõige laialdasemalt kasutatav sulatus{0}}edastussüsteem.
Ekstruuder koosneb pöörlevast kruvist, mis asub kuumutatud tünni sees. ABS-graanulid (pärast eelkuivatamist 80 kraadi juures 2–4 tundi) sisenevad läbi söödapunkri ja suunatakse kruvi pöörlemisel edasi. Protsess toimub läbi kolme funktsionaalse tsooni:
1. Söödatsoon
Materjal sisestatakse ja see hakkab soojenema, kui hõõrdesoojus hakkab tekkima. Kruvi lennusügavus on siin tavaliselt kolm kuni neli korda sügavam kui allavoolu tsoonides, mis võimaldab puistevedu ilma enneaegse sulamiseta.
2. Kompressioonitsoon
Siin väheneb kanali sügavus järk-järgult, surudes tahked graanulid kokku ja tekitades intensiivse nihkekuumutuse (nihkekiirused ulatuvad sageli 100–500 s⁻¹). Tünnisoojendite (ABS-i puhul 200–240 kraadi) ja viskoosse hajumise kombinatsioon muudab tihendatud tahked ained täielikult sulanud homogeenseks polümeerisulamiks.
3. Mõõtmistsoon
Sulanud polümeer homogeniseeritakse ja pumbatakse ühtlase, prognoositava kiirusega enne väljumist läbi T-vormi, mis vormib sulati ühtlase laiuse ja paksusega tasaseks leheks. Täpne PID-ga juhitav temperatuuriprofiil kolme kuni kaheksa kuumutustsooni ulatuses tagab, et ABS sulab täielikult ilma termilise lagunemiseta (üle 250 kraadi on kollaseks muutumise ja rabeduse oht).
Seejärel läbib sula ekstrudaat paksuse kalibreerimiseks ja pinna tekstureerimiseks kolme rulliga kalandrit, millele järgneb kohe laiendatud mitmeastmeline jahutussüsteem, mis tahkub lehe pinget tekitamata.
Funktsionaalsed modifikatsioonid ja pinnatöötlused
Meie ekstrudeeritud ABS-lehti saab kohandada vastavalt konkreetsetele rakendusnõuetele:
Leegiaeglustavad klassid(UL94 V-0) elektroonikakorpustele ja autokomponentidele
UV-stabiliseeritud klassidvälistingimustes kasutamiseks – looduslik ABS muudab värvi ja muutub hapraks otsese UV-kiirguse mõjul kuude jooksul, kuid õige stabiliseerimine pikendab oluliselt kasutusiga
Antistaatiline ABS(pinnatakistus 10⁹ Ω või sellega võrdne) tundlike elektrooniliste korpuste jaoks
Madala lõhnaga / VOC klassidkeskkonnastandarditele vastavate autode salongirakenduste jaoks
Koekstrudeeritud struktuuridABS-i kombineerimine ASA, PC või PMMA-ga, et parandada UV-vastupidavust, ilmastikukindlust või pinna esteetikat
Pinnaviimistlused hõlmavad siledaid kõrgläikega, matte või kohandatud reljeefseid tekstuure. Stüreenkomponendi suurepärased adhesiooniomadused võimaldavad trükkimist, pihustusvärvimist, vaakummetalliseerimist ja galvaniseerimist ilma põhjaliku eeltöötluseta.
Kuum tags: pressitud abs-leht, Hiina ekstrudeeritud abs-lehtede tootjad, tarnijad, tehas